灑水車罐體制作工藝及流程詳解-湖北程力灑水車生產(chǎn)廠家

陶自兵上傳時間：2020-9-1 9:53:48 來源：新聞熱度：次

灑水車相比其它專用汽車，結(jié)構(gòu)相對來說比較簡單，它是在汽車底盤上面加裝灑水車罐體、水泵以及取力器等零部件。下面，我?guī)Т蠹乙黄饋砹私鉃⑺嚬摅w的制作流程。灑水車罐體的制作工藝及流程一般可分為以下五個步驟：

一、灑水車罐體材料由大型卷板機(jī)旋壓一次成型

目前，市場上比較常用的灑水車罐體材料一般采碳鋼板或不銹鋼制作，并采用大型卷板機(jī)一次成型。關(guān)于灑水車罐體的厚度，6立方以下的水罐體標(biāo)配厚度為4MM，6立方以上的水罐體標(biāo)配厚度為5MM，20立方以上的水罐標(biāo)配厚度為6MM。另外，在材料的選擇上，一般也可根據(jù)用戶的需求來自由選擇。不銹鋼材料的制作的灑水車罐體，一般主要用來運送飲用水或食品級別的液體。其具有安全性高，防腐、防銹等諸多優(yōu)點。

二、灑水車罐體焊接工序

灑水車罐體一般采用氣體保護(hù)焊接自動焊接而成。灑水車罐體的長度采用一次成型的整體式縱梁焊接，以確保灑水車罐體的強(qiáng)度。水罐罐體要進(jìn)行整體噴丸工藝處理，以消除焊縫應(yīng)力和整體除銹。程力灑水車采用先進(jìn)的無縫焊接工藝，該工藝不僅可以幫助消除模具間的焊縫，而且還能提高零件的精度、光潔度以及外觀可觀性。同時，無縫焊接工藝在注塑成型過程中實施了高效控制，縮短了模具的生產(chǎn)周期。由于無縫焊接工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品擁有良好的表面光潔度，因此不需要進(jìn)行第二次噴鍍和退火，避免了二次收縮而造成的尺寸變化。

三、灑水車罐體造型及前后封頭

灑水車罐體有方形罐體及橢圓形罐體兩種。在灑水車罐體長度及長短軸尺寸不超的情況下,適當(dāng)增加封頭的橢圓系數(shù)，可以有效增加灑水車罐體的容積。灑水車的封頭用等離子數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行下料，后采用仿行旋轉(zhuǎn)機(jī)旋壓一次成型，以增加灑水車罐體的強(qiáng)度，不能采用人工敲擊翻轉(zhuǎn)。

四、灑水車罐體內(nèi)噴漆工藝

灑水車罐體內(nèi)噴涂，罐體先要經(jīng)過嚴(yán)格的清理，干凈之后，底漆和面漆各進(jìn)行噴涂兩遍，然后烘干，防止罐體在運水過程中發(fā)生銹蝕。一些小生產(chǎn)廠家在設(shè)備工藝不先進(jìn)的情況下，一般靠人工噴漆，效率低成本高。而且人工噴漆工藝加工的罐體附著力低，罐體無光澤，一般在2-3年后灑水車罐體上的油漆開始脫落，對環(huán)境污染也比較大。

五、灑水車罐體外噴漆及烘干

我公司生產(chǎn)的灑水車罐體通過自動機(jī)器人拉入烤漆房內(nèi)，自動噴漆、自動烘干一體化。這種全自動烤漆流水一噴涂后的罐體，油漆附著均勻，附著力高，噴涂后的罐體光澤度高，這種工藝噴涂的罐體6-8年油漆不會脫落，罐體壽命更長。

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